環(huán)氧水磨石一直是國內高端磨石的代表性材料，它的耐用性、設計靈活性、低維護成本等特點(diǎn)是機場(chǎng)、學(xué)校、醫院、酒店、博覽館、無(wú)塵車(chē)間等地的不二選擇。雖然環(huán)氧水磨石的優(yōu)勢很多，但施工起來(lái)卻不簡(jiǎn)單。一般建議聘請合格且經(jīng)驗豐富的承包商來(lái)完成施工工作，在此也分享博威特的環(huán)氧水磨石施工工藝步驟供大家參考。 
 

一、濕氣測試
 

必須要在施工環(huán)氧水磨石的地面上進(jìn)行濕氣檢測，通常合格的濕度范圍在75%-80%之間。檢測合格后便可準備下一道工序，不合格則需要做防潮處理。

二、基層處理
 

施工人員檢查地面是否有裂縫，同時(shí)確定是否需要找平處理。然后施工人員進(jìn)行噴砂處理和打磨地面，以保證混凝土表面保持適當的附著(zhù)力。

三、分色澆筑
 

施工人員在混凝土表面上放置分隔條，包括鋸切和擴展區域，將每個(gè)分隔條固定到位。分隔條的主要功能是提供顏色變化的指示或控制伸縮縫，如果是單一顏色可以省略此步驟。

四、混合攪拌
 

首先將環(huán)氧水磨石的A組分（環(huán)氧樹(shù)脂），與B組分（硬化劑）按照5：1的比例充分攪拌2分鐘，并將25公斤左右的填料粉末和至少80公斤的骨料混合在一起再次進(jìn)行攪拌2分鐘左右。

五、無(wú)縫澆筑
 

將攪拌好的環(huán)氧水磨石按照顏色順序依次運輸到施工現場(chǎng)，然后倒入施工區域，直到填滿(mǎn)該部分或需要新的顏色為止。
 

六、地面抹平
 

將環(huán)氧水磨石澆注到位后，施工人員將使用抹泥刀將批料均勻地鋪展在分隔條之間（厚度根據甲方要求而定），然后再用抹泥刀幫助封閉地坪并收緊骨料。

七、初步打磨
 

根據骨料的硬度，使用40或80目的金剛石對地面進(jìn)行初步的打磨處理，施工人員需要左右移動(dòng)緩慢推拉研磨機，直到環(huán)氧水磨石露出分隔條和骨料為止。從粗糙的表面過(guò)渡到光滑的表面，這一步是必不可少的。

八、灌漿處理
 

研磨完成后，施工人員將用淡水和洗滌器清潔環(huán)氧水磨石，直至地坪完全干燥，灌漿過(guò)程會(huì )填補打磨時(shí)留下的針孔或空隙。在施工人員開(kāi)始拋光環(huán)氧水磨石之前，將少量匹配的環(huán)氧樹(shù)脂顏色固定在針孔中。

九、面層拋光
 

環(huán)氧水磨石的拋光類(lèi)似于粗磨階段，區別便是它是濕的而不是干的。使用80粒度的金剛砂石或100粒度的樹(shù)脂墊去除環(huán)氧灌漿，形成漿液，然后抽真空。以較高的粗砂重復此階段，以達到高光澤度的目的。

十、處理邊角
 

在打磨機無(wú)法觸及的區域，施工人員需要手動(dòng)打磨角落和邊緣，去除環(huán)氧灌漿，形成漿液，然后抽真空。

十一、清潔地面
 

在施加密封劑之前，必須清潔環(huán)氧水磨石表面。施工人員應清除表面上的所有漿液，并使用淡水和中性清潔劑使用電動(dòng)洗滌器清潔，然后等到完全干燥。

十二、固化密封
 

地面完全干燥后，施工人員需要涂上兩層密封劑，并且仔細的檢查是否覆蓋環(huán)氧水磨石的所有區域。施工人員在涂第二層之必須要等到第一層干燥后方可施工，第二遍完成后即可上人。

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